Hydrauliske slangekontakter forklart: Typer, funksjoner og applikasjoner

Hva er en hydraulisk slangekontakt?
Hydrauliske slangekontakter , også kjent som hydrauliske beslag, er viktige komponenter som kobler slanger til rør og slanger til utstyrsgrensesnitt. Deres viktigste oppgave er å opprettholde et tetning under høyt trykk, forhindre lekkasje og sikre normal sirkulasjon av hydraulisk olje. I tillegg må kontakten også ha en viss mekanisk styrke og holdbarhet for å takle sjokk, vibrasjon og temperaturendringer generert under systemdrift.

Vanlige typer hydrauliske slangekontakter
Gjengede kontakter er en av de mest brukte typene, ved å bruke trådstramming for å oppnå fiksering og forsegling. For eksempel sikrer JIC (Joint Industry Council) -kontakten, den 37-graders fakkelutformingen ikke bare god tetningsytelse, men har også utmerket repeterbarhet. NPT (National Pipe Tapered) er en amerikansk standard som er avhengig av selve tråden for å oppnå forsegling og er egnet for bred anvendelse i Nord -Amerika. BSP (British Standard Pipe) er vanlig i Europa og Asia, og er delt inn i koniske tråder (BSPT) og parallelle tråder (BSPP), hvorav sistnevnte vanligvis krever ekstra tetninger som O-ringer.
Flensekontakter er designet for scenarier med høyt trykk og storkaliber, og brukes ofte i tungt utstyr som gravemaskiner og hydrauliske pumpestasjoner. Flenser forbinder rør eller slanger godt sammen med bolter, og gir ekstremt høyt trykkmotstand og stabilitet.
Hurtigkoblinger er veldig praktiske i situasjoner der hyppig demontering og montering er påkrevd, for eksempel landbruksmaskiner eller nødvedlikeholdsscenarier. Denne typen kontakt kan betjenes uten verktøy og deles inn i to typer: enveis flytavskjæring og toveis flytavskjæring. Imidlertid er deres trykklagerkapasitet vanligvis lavere enn for gjengede eller flensekontakter.
ORFS (O-ring ansiktsforsegling) kontakter bruker dobbel tetning av metallkontaktoverflater og O-ringer for å effektivt forhindre flytende lekkasje under høyt trykk, og brukes mye i krevende avansert utstyr.
Kompresjonskontakter finnes hovedsakelig i lavtrykkssystemer eller instrumentering. De fikser slanger med kompresjonsringer, er enkle å installere og er egnet for presisjonsvæskekontrollsystemer.

Materialer og gjeldende scenarier av hydrauliske kontakter
Karbonstål er et av de vanligste materialene i industrien. Det har utmerket styrke- og trykkmotstand, men er ikke korrosjonsbestandig og krever vanligvis galvaniserende eller annen overflatebehandling. Rustfritt stål har utmerket korrosjonsmotstand og er egnet for åkrer med spesielle miljøkrav som hav, kjemikalier og mat. Messingkontakter er også korrosjonsbestandige og brukes vanligvis i middels og lavt trykk eller pneumatiske systemer. For lavt trykk, ikke-kritiske anvendelser, for eksempel vanning av landbrukssprinkler eller laboratorieutstyr, kan også lette plastmaterialer som nylon eller polypropylen brukes. Disse materialene er lette, rimelige og har god kjemisk stabilitet.

Funksjonell analyse av hydrauliske slangekontakter
Den primære funksjonen til hydrauliske slangekontakter er å forsegle og sikre at hydraulisk olje ikke lekker under høye trykkforhold. For å oppnå dette målet, bruker forskjellige typer kontakter forskjellige metoder som gjengede tetninger, koniske metall ansiktsforseglinger og O-ringetetninger.
De fungerer også som strukturell støtte, og kobler fast slanger og rør for å unngå å løsne eller bryte på grunn av vibrasjoner eller mekanisk sjokk. I hydrauliske systemer har forskjellige komponenter ofte forskjellige spesifikasjoner, og kontakter fungerer også som "adaptere" for å oppnå overganger mellom forskjellige størrelser, trådtyper eller materialer.
Hydrauliske kontakter forbedrer opprettholdbarheten til systemet. Når utstyr må repareres, kan slanger erstattet eller overføres til annet utstyr, pålitelige kontakter kan gjøre operasjoner raskere, tryggere og mer effektiv.

Typiske applikasjonsscenarier
I konstruksjonsmaskiner, for eksempel gravemaskiner, laster og løfteutstyr, må det hydrauliske systemet tåle ekstremt høyt trykk, så tetnings- og styrkekravene til kontaktene er ekstremt høye. Landbruksmaskiner legger mer vekt på enkel drift og rask forbindelse. For eksempel vedtar den hydrauliske utgangen på traktoren vanligvis raske kontakter for å lette utskifting av tilbehør.
Hydrauliske aktuatorer (som hydrauliske sylindere og hydrauliske motorer) i industrielle automatiseringssystemer krever stabile og pålitelige kontakter for å sikre kontinuerlig drift av produksjonslinjen. I romfart og militært utstyr krever kontakter ekstremt høy presisjon og holdbarhet, og rustfritt stål eller spesielle legeringsmaterialer brukes vanligvis.
I det marine feltet, som skip og offshore-plattformer, brukes vanligvis rustfritt stål eller antikorrosjonsbeleggbehandlede kontakter på grunn av det sterke etsende miljøet. I bilsystemer er også hydraulisk bremsing, servostyring og andre systemer avhengige av små høyspentkontakter for å sikre kjøresikkerhet.